Jak zefektivnit výrobu betonových prefabrikátů a snáze fixovat formy pro betonování? Práce s betonem je náročná sama o sobě. Mechanické kotvení k ní přidává další porci námahy a postupné opotřebení drahé výbavy. Bednicí magnety jsou moderní alternativou k tradičnímu mechanickému kotvení. Podívejte se, jak poměrně nenápadné, ale silné magnetické pomůcky fungují, v čem jsou lepší než klasické fixování betonářských forem a jak vám mohou usnadnit práci v průmyslové výrobě i u menších hobby betonářských projektů.
Magnet vs. šroub: Co je lepší v betonářské dílně?
Pokud se v oboru pohybujete už nějakou dobu, pravděpodobně znáte starou klasiku: Při každé změně formy vzít vrtačku, vyvrtat otvor do formovacího stolu a bednění přišroubovat. Anebo nabodovat, prostě bednění ke stolu nějak „natvrdo“ připevnit. Jde to ale i jinak. Pomocí magnetické síly. Když porovnáte tradiční mechanické kotvení a moderní magnetické systémy, rozdíly v rychlosti práce poznáte rychle.
Rychlost s magnety, kterou pocítíte v rukou i čase
U klasického fixování bednění je potřeba každou změnu formy pečlivě vyměřit, předvrtat a následně připevnit a dotáhnout. Pokud se netrefíte nebo potřebujete formu posunout o pár milimetrů, začínáte v podstatě nanovo.
Naopak betonovací magnety jen přiložíte k ocelovému podkladu a je hotovo. Úspora času se sčítá s každým dalším odlitkem, V průmyslové výrobě mohou bednicí magnety zkrátit přípravu formy až o desítky procent.
Betonářské formy už nebudou vypadat jako cedník
Problémem ocelových formovacích stolů bývá koroze a mechanické poškození. Každý vyvrtaný otvor může být budoucím základem rzi a nerovností, které se dříve či později otisknou do povrchu betonového výrobku.
Magnetické nosiče bočnic jsou k podkladu šetrné. Povrch stolu zůstává hladký a neporušený, což znamená delší životnost výbavy a dokonale hladké odlitky bez nežádoucích stop po opravách podkladu.
Betonujte s přesností na milimetry
Každý betonář ví, že i sebedokonalejší plány občas narazí na realitu v dílně. Magnetické upevnění vám dává svobodu v jemném doladění. Potřebujete formu o kousek posunout? Stačí magnet uvolnit, najít ideální pozici a znovu zafixovat. Žádné nové otvory, žádné provizorní podložky. Tato flexibilita přijde vhod v panelárně a výrobě prefa i při připravě atypických betonových prvků na zakázku.
Anatomie bednicího magnetu: Síla ukrytá v oceli
Aby magnet na betonování vydržel drsné zacházení, prach a vlhkost, které k této práci neodmyslitelně patří, musí být velice pevný a odolný. Spolehlivost je v provozu na prvním místě.
Jádrem každého magnetu je silné neodymové jádro ze směsi NdFeB. To zajišťuje velkou odtrhovou sílu při zachování relativně malých rozměrů. Neodymový magnet je bezpečně uložený v pevném ocelovém pouzdře, které jej chrání před nárazy a mechanickým poškozením. Zároveň zesiluje přídržnou sílu. Podobně jsou konstruované magnetické úchyty.
Aby magnetické bočnice v kontaktu s mokrou betonovou směsí vydržely co nejdéle, jsou bednicí magnety opatřené odolným žlutým pozinkem. Ten slouží jako účinná bariéra proti korozi i chemickým vlivům moderních přísad do betonu.
U kulatých magnetů jsou praktickým detailem zkosené spodní hrany. Možná to zní jako drobnost, ale díky nim magnet mnohem snáze vyjmete z formy, i když se k němu během betonáže dostane trocha směsi.
Od BM-10 po BM-20: Jakou sílu magnetů na betonování pro svůj projekt potřebujete?
Výběr správného magnetu závisí především na velikosti formy a tlaku, kterému bude bednění muset odolat. Řada kotoučových bednicích magnetů BM obsahuje čtyři základní typy, které se liší rozměry, hmotností a především přídržnou, odtrhovou silou.
Všechny modely mají odolné ocelové pouzdro se žlutým pozinkem a integrovaný vnitřní metrický závit pro snadné uchycení příslušenství.
Přikládáme stručný přehled, který vám pomůže s výběrem:
Bednicí magnet BM-10 je nejmenším. S hmotností pouhých 145 gramů má odtrhovou sílu přibližně 32 kg. Je ideální pro lehčí formy nebo jako držák menších instalačních prvků, které potřebujete v betonu přesně zafixovat. Disponuje závitem M10.
Bednicí magnet BM-12 představuje „zlatou střední cestu“. Při síle 55 kg už bezpečně udrží většinu běžných bednicích lišt. Váží 280 gramů a najdete na něm závit M12.
Bednicí magnet BM-16 je určený pro náročnější nasazení v průmyslových provozech. Má sílu 100 kg, což z něj dělá spolehlivý doraz i pro rozměrnější prefabrikáty. Je vybavený závitem M16.
Bednicí magnet BM-20 je naším aktuálně nejsilnějším modelem v této kategorii. S odtrhovou silou 160 kg (1600 N) udrží i masivní ocelové formy a vibrace při hutnění betonu. Pro uchycení slouží závit M20.
Kromě uvedených základních typů existují také magnetické boxy a nosiče bočnic, magnetboxy. Jejich pořizovací ceny jsou však několikanásobně vyšší než u řady základních magnetů BM. Budeme se jim věnovat v některém z dalších článků.
Kde všude bednicí magnety pomáhají?
Ačkoliv jsou bednicí magnety primárně určené pro průmyslovou výrobu betonových panelů, sloupů a schodišť, jejich využití je širší. Čím dál častěji je mívají v menších dílnách nebo bývají k vidění u kreativních tvůrců, kteří pracují s designovým betonem.
V průmyslové výrobě slouží především jako variabilní dorazy. Díky závitu do nich můžete našroubovat úchyty pro dřevěné i ocelové bočnice. Po vytvrdnutí betonu se magnet jednoduše odšroubuje a formu rozeberete bez nutnosti cokoli páčit nebo brousit.
Pro bastlíře a hobby betonáře jsou bednicí magnety k nezaplacení při výrobě betonového nábytku, pracovních desek nebo květináčů. Pokud odléváte do forem na ocelovém podkladu, betonovací magnety vám umožní přesné usazení kotevních prvků, jako jsou závitové tyče nebo úchyty, které by se jinak ve vibrujícím betonu mohly pohybovat.
Další velkou výhodou je možnost vytvářet variabilní formy. Když potřebujete vyrobit několik odlitků různých délek, nemusíte pro každý rozměr vyrábět novou formu. Stačí posunout magnetické dorazy na ocelovém stole a během několika minut máte připravenou novou formu.
Tipy pro údržbu: Aby magnet „nezkameněl“
Bednicí magnety jsou konstruované jako odolné nářadí, ale betonová směs a jemný prach každou techniku opotřebovávají. Jak o magnety na betonování pečovat?
1. Čistota magnetu udržuje sílu
Magnetická síla klesá se čtvercem vzdálenosti. I milimetrová vrstva zaschlého betonu nebo nános prachu mezi magnetem a ocelovým stolem může hodně snížit přídržnou sílu. Před každým použitím se ujistěte, že jsou spodní styčná plocha magnetu i podklad dokonale čistý. Stačí k tomu ocelový kartáč nebo špachtle.
2. Používejte separační prostředky pro betonování
Před začátkem betonáže doporučujeme tělo magnetu, nikoliv však spodní magnetickou plochu, lehce potřít separačním olejem, který používáte na formy. Zabráníte tím tomu, aby na žlutém pozinku ulpěly kapky betonu. Pokud se tak přesto stane, díky separaci je po vytvrdnutí snadno odloupnete, aniž je nutné magnet násilím otloukat, což ani nedoporučujeme, protože neodymový magnet uvnitř by mohl prasknout.
3. Pozor na vibrace a nárazy, magnety jsou křehké
Neodymové magnety jsou uvnitř pouzdra sice chráněné, ale samotný magnetický NdFeB materiál je křehký. Při hutnění betonu vibrátorem se snažte vyhnout přímému kontaktu s magnetem. Stejně tak se vyvarujte prudkým úderům kladivem přímo do těla magnetu – pro uvolnění nebo usazení používejte raději gumovou palici nebo páku.
4. Skladujte magnety v suchu
I když jsou magnety pozinkované, dlouhodobá vlhkost a zbytky alkalického betonu mohou časem způsobit oxidaci. Po skončení práce a očištění je ideální magnety uložit na suché místo. Pokud je nepoužíváte delší dobu, neuškodí jim lehké konzervování mastným hadrem.
Bednicí magnety: Magnetická budoucnost vaší dílny
Bednicí magnety řady BM budou investicí, která se vám vrátí v podobě ušetřeného času, přesnějších odlitků a zachovalého vybavení. Vyrábíte prefabrikáty nebo jen tvoříte s betonem v garáži a vyrábíte originální doplňky do bytu? Magnetické fixování vám otevře nové možnosti variability a rychlosti práce.
Vyberte si vhodný magnet na betonování a posuňte práci s betonem na další úroveň.
