Nákupní košík(0)

Zavřít

V košíku nemáte žádné zboží.

cs CZ sk SK

Magnetický rádce 4: Povrchové úpravy magnetů do interiéru

Povrchové úpravy magnetů do interiéru.
Povrchové úpravy magnetů do interiéru.

Proč mají magnety povrchovou úpravu, jak se na magnety nanáší a které typy povrchových úprav existují? Výrobci používají základní povrchové úpravy, například niklem, zinkem. Jsou vhodné jen pro použití magnetů v interiéru. Magnety ale mohou mít mnohem odolnější ochranné vrstvy, které umožňují i jejich využití venku. V tomto článku popíšeme základní typy povrchových úprav, příště pak i ty speciální na ven.

Neodymové magnety jsou dnes nejsilnějšími běžně dostupnými permanentními magnety. Udrží mnohonásobek své hmotnosti. Jenže jsou poměrně křehké. Při působení vnějších vlivů a vlhkosti mohou korodovat. Jednou z jejich složek je totiž železo i pár dalších kovů.

Pro větší odolnost je výrobci, ještě před magnetizací, opatřují ochrannou vrstvou. Těch je několik typů a kromě vizuální podoby se odlišují také svou mírou ochrany. Ochranný povrch „neodymů“ je velice tenký. Neovlivňuje tak magnetickou sílu, případně jen minimálně.

V první části minisérie o povrchových úpravách magnetů se podíváme na základní možnosti ochrany neodymových magnetů, které jsou určené k použití v interiéru.

Pozor na oděrky

Při používání neodymových magnetů je dobré myslet na to, že jsou poměrně křehké. Pokud magnet například spadne na tvrdou podlahu nebo se srazí s jiným magnetem či kovem, může dojít k odštípnutí povrchové vrstvy a narušení její integrity. V místě poškození pak může po čase magnet začít korodovat.

Možnosti povrchových úprav magnetů

1) Nikl (Ni-Cu-Ni)

Poniklované neodymové magnety.
Poniklované neodymové magnety.

Poniklování je nejběžnější povrchovou úpravou neodymových magnetů. Magnet s vrstvou niklu má lesklou, stříbřitou podobu. Tloušťka vrstvy má 10–20 μm.

+ Příznivý poměr ceny a odolnosti v interiéru.

– Magnety mohou působením slaného vzduchu nebo vody, například v přímořských oblastech, korodovat.

Ukázka: Poniklovaných je většina neodymových magnetů.

2) Černý nikl i jiné barevné úpravy (Ni-Cu-Ni)

Barevné magnetické kuličky stavebnice NeoCube.
Barevné magnetické kuličky stavebnice NeoCube.

Poniklování magnetů může být i v tmavší, načernalé, anebo také v barevné podobě. Magnety s povrchovovu vrstvou niklu mohou mít černý či barevný lesklý vzhled. Barevný tón na vrstvě niklu výrobci vytvářejí nanesením slabé vrstvy barevného epoxidu. Tloušťka vrchní barevné epoxy vrstvy bývá 5 μm + pod ní 10–20 μm niklu.

+ Vizuálně pěkný vzhled, různé barvy.

– Barevná povrchová vrstva nemívá takovou odolnost jako čisté poniklování.

Ukázka: Kovově-černá magnetická stavebnice NeoCube a další barevné varianty magnetických kuliček.

3) Zinek (Zn)

Pozinkované kvádrové magnety.
Pozinkované kvádrové magnety.

Mezi kovové povrchové úpravy neodymových magnetů se řadí také zinkování. Má matně šedou až namodralou barvu. Je to druhá nejpoužívanější povrchová jednovrstvá úprava neodymových magnetů. Vrstva bývá silná 4–10 μm. Výhodou zinku je, že je odolný slanému vzduchu. Hodí se tedy i pro využití magnetů na mořském pobřeží, avšak není odolný slané vodě. Jestliže zinkovaný povrch magnetu koroduje, bělá. Tím se vytvoří ještě více odolná ochranná vrstva.

+ Odolnost slanému vzduchu, během korodování vzniká odolná ochrana.

– Není odolný slané vodě, po oděru může zanechat černé stopy.

Ukázka: Magnetický kvádr KV-20-05-05-Zn.

4) Zlato (Ni-Cu-Ni-Au nebo Ni-Cu-Au)

Pozlacené magnetické kuličky.
Pozlacené magnetické kuličky.

K dispozici jsou rovněž hezky vypadající pozlacené magnety. Základem je ochranná vrstva niklu, na níž je nanesená tenoučká designová vrstva zlata. Ta má tloušťku pouze 0,05 μm, může být kombinovaná s mědí. Celková tloušťka ochranné vrstvy niklu a zlata se podobá běžným poniklovaným magnetům – cca 12 μm. Pozlacené magnety mají leskle zlatou podobu.

+ Luxusní zlatý vzhled.

– Menší odolnost při častém používání, úprava se hodí spíš jen k dekorativním účelům.

Ukázka: Pozlacené magnetické kuličky magnetické stavebnice NeoCube.

5) Stříbro (Ni-Cu-Ni-Ag)

Postříbřené neodymové kuličky.
Postříbřené neodymové kuličky.

Stejným způsobem, jako pozlacené magnety, bývají vyrobené i postříbřené neodymové magnety. Forma aplikace povrchové vrstvy stříbra je totožná jako u zlata. Na ochrannou vrstvu z niklu je nanesená tenká vrstvička stříbra. Postříbřené magnety mají leskle stříbrnou podobu.

+ Luxusní stříbrný vzhled.

– Menší odolnost při častém používání, úprava je určená jen k dekorativním účelům.

Ukázka: Postříbřené magnetické kuličky stavebnice NeoCube.

6) Chrom (Ni-Cu-Ni-Cr)

Pochromované magnetické zapínání.
Pochromované magnetické zapínání.

Dalším způsobem ochrany magnetů je jejich pochromování. Vrstva chromu eliminuje tření. Výrobci jej nanášejí nejčastěji na magnetické kuličky a koule, případně na magnetické zavírání bižuterie, náramků, náhrdelníků a dalších šperků. Pochromované magnety mají lesklý kovový vzhled. Tloušťka pochromování bývá cca 15 μm.

+ Zajímavý metalický vzhled, snižuje tření.

– Menší nabídka pochromovaných magnetů.

Ukázka: Magnetické zavírání pro náhrdelníky, náramky, šperky a bižuterii KR-06-1/2.5-06-B.

7) Měď (Ni-Cu)

Magnety bývají rovněž opatřené vrstvou mědi o tloušťce okolo 10 μm. Měď výrobci využívají, podobně jako u zlata a stříbra, především na dekorační účely. Poměděné magnety jsou lesklé, s červeno-zlato-hnědým odstínem. Měď na vzduchu oxiduje, proto mohou magnety časem změnit barvu, podobně jako například měděné střechy na historických budovách.

+ Originální měděný vzhled.

– Menší odolnost oděru a korozi, časem může měnit barvu.

8) Fosforeskující povrchová úprava

Fosforeskující magnetické kuličky.
Fosforeskující magnetické kuličky.

K dekoračním účelům, zejména u magnetických stavebnic, výrobci magnetů používají také speciální povrchovou úpravu nanášením fosforeskující vrstvy. K docílení světélkujícího efektu je pak třeba magnety pár minut „nabít“ svítící žárovkou či jiným zdrojem světla. Po zhasnutí nebo jejich přemístění do tmy vydávají jemnou nazelenalou záři.

+ Originální vzhled, možnost „nabití“ světlem.

– Nižší odolnost, mnohdy i nesouměrnost povrchové vrstvy.

Ukázka: Magnetické kuličky a magnetická stavebnice NeoCube svítící ve tmě.

9) Fosfát

Fosfát se na trvalou ochranou magnetů nepoužívá. Slouží jen k dočasné ochraně magnetů, má trvanlivost pouze pár měsíců. Někdy výrobci fosfátovou vrstvu na magnety nanášejí v případě jejich dalšího tvarování, případně před aplikací další ochranné vrstvy, například poplastováním a pogumováním.

+ Dočasná ochrana ve výrobním procesu magnetů.

– Není vhodný pro trvalou ochranu.

V dalším díle seriálu Magnetický rádce se podíváme na povrchové úpravy magnetů, které jsou vhodné i pro použití v exteriéru.

Přihlášení zavřít